Problèmes communs et solutions de moulage par injection
Le processus de moulage par injection est un processus complexe impliquant la conception de moule, la fabrication de moule, les caractéristiques de matière première et les méthodes de traitement préparatoire de matière première, le processus de moulage, l'opération de machine de moulage par injection et d'autres facteurs, et étroitement lié à traiter des conditions environnementales, temps de refroidissement de produit, post-traitant la technologie. Par conséquent, la qualité des produits en plastique dépend non seulement de la précision d'injection de machine de moulage par injection, exactitude de mesure, ou seulement par la conception de moule et le moule traitant le niveau de précision, habituellement, elle sera affectée par au-dessus d'autres facteurs et contraintes.
I. Burr (ou bord, débordement, débordement volants) :
Raison : L'occurrence des bavures est provoquée par le débordement de la résine fondue d'injection du moule séparant la surface, qui est le plus mauvais état dans l'opération de formation. Particulièrement quand les bavures sont fermement adhérées à la surface médiane de la matrice pour le moule fermant à clef, elles endommageront la surface médiane de la matrice. Après que les dommages de moule provoqués par ceci, le produit formé produisent de nouvelles bavures quand ils sont ré-opérés. En même temps, il également aggrave les dommages du moule et mène à inutilisable.
Contre-mesures :
(1) n'emploient pas la pression trop élevée d'injection, (2) pour améliorer la force de verrouillage, (3) gardent le moule correctement, (4) ajustent le volume d'injection, réduisent la température
